ACERCA DE LA COMPAÑÍA

Vacustage Incorporated es una empresa emergente de tecnología alimentaria y fabricante de equipos innovadores para el secado equipo de secado de materias primas biológicas.
La empresa está construyendo un negocio internacional de producción de ingredientes naturales mediante la tecnología Vacustage.
Vacustage conecta a las principales empresas alimentarias con los agricultores de todo el mundo.

ACERCA DE LA COMPAÑÍA

Vacustage Incorporated es una empresa emergente de tecnología alimentaria y fabricante de equipos innovadores para el secado equipo de secado de materias primas biológicas.
La empresa está construyendo un negocio internacional de producción de ingredientes naturales mediante la tecnología Vacustage.
Vacustage conecta a las principales empresas alimentarias con los agricultores de todo el mundo.

TECNOLOGÍA VACUSTAGE

La empresa VACUSTAGE, junto con los científicos, han desarrollado e implementado la tecnología VACUSTAGE de secado al vacío a baja temperatura, que permite secar frutas frescas, bayas y cualquier materia prima biológica conservando todos los nutrientes del producto. Se elimina solo el agua. El secado se realiza en una cámara de vacío con una disminución gradual de la presión, sin alcanzar una temperatura superior a 40°C.
La tecnología VACUSTAGE es un avance tecnológico en el conocido método de liofilización o sublimación, es una nueva generación de equipos que han demostrado su eficacia en el mercado del procesamiento y almacenamiento de alimentos. Además, el secado al vacío supera a la liofilización en términos de eficiencia energética, variabilidad y calidad del producto terminado.
La sublimación implica la congelación previa de las materias primas, en la que se produce una destrucción parcial de las paredes celulares del producto (criodestrucción) y, como resultado, pérdida de color, sabor y aroma. A diferencia del método de liofilización, nuestra tecnología le permite secar el producto fresco y, como resultado, obtener un mejor producto empleando menos tiempo y energía.

TECNOLOGÍA VACUSTAGE

La empresa VACUSTAGE, junto con los científicos, han desarrollado e implementado la tecnología VACUSTAGE de secado al vacío a baja temperatura, que permite secar frutas frescas, bayas y cualquier materia prima biológica conservando todos los nutrientes del producto. Se elimina solo el agua. El secado se realiza en una cámara de vacío con una disminución gradual de la presión, sin alcanzar una temperatura superior a 40°C.
La tecnología VACUSTAGE es un avance tecnológico en el conocido método de liofilización o sublimación, es una nueva generación de equipos que han demostrado su eficacia en el mercado del procesamiento y almacenamiento de alimentos. Además, el secado al vacío supera a la liofilización en términos de eficiencia energética, variabilidad y calidad del producto terminado.
La sublimación implica la congelación previa de las materias primas, en la que se produce una destrucción parcial de las paredes celulares del producto (criodestrucción) y, como resultado, pérdida de color, sabor y aroma. A diferencia del método de liofilización, nuestra tecnología le permite secar el producto fresco y, como resultado, obtener un mejor producto empleando menos tiempo y energía.
Todos los equipos VACUSTAGE están equipados con un complejo software, con la ayuda del cual se organiza un sistema de mejora continua de la calidad de los productos fabricados, basado en algoritmos de Machine Learning. La inteligencia artificial IA monitorea constantemente el proceso tecnológico, optimizando algoritmos para un mejor secado.
Todos los equipos VACUSTAGE están equipados con un complejo software, con la ayuda del cual se organiza un sistema de mejora continua de la calidad de los productos fabricados, basado en algoritmos de Machine Learning. La inteligencia artificial IA monitorea constantemente el proceso tecnológico, optimizando algoritmos para un mejor secado.

PRODUCTO DESHIDRATADO

El bajo contenido de humedad residual del producto resultante (2-5%) permite obtener tanto frutos secos enteros (snacks, patatas fritas) como polvo de frutos y bayas de diferente composición (trozos, molido), que se pueden añadir a los aditivos alimentarios y otros productos para nutricionistas y para un estilo de vida saludable.

PRODUCTO DESHIDRATADO

El bajo contenido de humedad residual del producto resultante (2-5%) permite obtener tanto frutos secos enteros (snacks, patatas fritas) como polvo de frutos y bayas de diferente composición (trozos, molido), que se pueden añadir a los aditivos alimentarios y otros productos para nutricionistas y para un estilo de vida saludable.
Como un producto adicional del secado al vacío se obtiene el agua celular (hidrolato), es el agua estructurada que ha sufrido la filtración natural más profunda a través de las estructuras celulares de la planta.
Como un producto adicional del secado al vacío se obtiene el agua celular (hidrolato), es el agua estructurada que ha sufrido la filtración natural más profunda a través de las estructuras celulares de la planta.
Penetra en los poros de la piel humana de forma mucho más eficaz que el agua corriente. La evaporamos cuidadosamente a baja temperatura (no más de 40°C), conservando todas las propiedades útiles.

Esta sustancia puede usarse para la elaboración de productos cosméticos de alta calidad.
Penetra en los poros de la piel humana de forma mucho más eficaz que el agua corriente. La evaporamos cuidadosamente a baja temperatura (no más de 40°C), conservando todas las propiedades útiles.

Esta sustancia puede usarse para la elaboración de productos cosméticos de alta calidad.

VENTAJAS DE LA TECNOLOGÍA

ALMACENAMIENTO DURADERO DE PRODUCTOS ELABORADOS
De 2 a 5 años sin conservantes
COSTES DE LOGÍSTICA 10 VECES MÁS ECONÓMICOS
De 1 tonelada de materias primas, en promedio, se obtienen 100-120 kg de producto seco lo que reduce significativamente los gastos de transporte y almacenaje
CONSUMO REDUCIDO DE ENERGÍA
Para secar 1 kg de producto fresco, solo se requieren 0,96 kW, 2,5 veces menos que la tecnología precedente, la liofilización.
VARIEDAD
Permite trabajar con diferentes tipos de materia prima (fruta, verdura, carne fresca, lácteos) y sus distintos estados, tanto fresco como previamente congelado.
CONSERVA EL VALOR NUTRICIONAL DE UN PRODUCTO FRESCO
Hasta un 98% de vitaminas, 88% de composición enzimática, así como todos los micronutrientes valiosos y propiedades organolépticas de las materias primas.
CONSERVACIÓN DEL COLOR, DEL SABOR Y PROPIEDADES AROMÁTICAS
La pérdida del color, sabor y aroma no supera el 3%, lo que permite reducir la cantidad empleada como ingredientes en la elaboración de recetas un 20-30%, en comparación con los alimentos sublimados, disminuyendo el coste y aumentando la rentabilidad.
FIABILIDAD DEL EQUIPO
Se crea una copia digital para cada equipo, lo que permite prevenir averías repentinas y proporcionar un control remoto del desgaste del equipo
MERCADO CRECIENTE Y ESTABLE
Imprescindible para los productores de té, lácteos y confitería, helados, barritas de frutas, tiendas online de productos naturales, cadenas minoristas, todo tipo de cadenas alimenticias y especialmente bionaturales
A continuación se muestran las principales características del equipo VACUSTAGE en comparación con la capacidad de procesamiento similar de los equipos de liofilización de los fabricantes europeos.

Vacustage

‣ Carga: 1000 kg
‣ Humedad residual: 2-4%
‣ Duración del ciclo de secado: 10-14 horas
‣ Número de ciclos de secado por mes: 45
‣ Consumo de energía: 0,96 kW / kg
‣ Conservación del sabor: 90-95%
‣ Conservación de la aroma: 90 - 95%
‣ Conservación del color: 85 - 90%
‣ Vida útil del producto resultante: 5 años
‣ Producto obtenido en un ciclo de secado a partir de 1 tonelada de un tipo de materia prima: 10% (valor promedio)
‣ Periodo medio de amortización: 1 año

CRIODESECACIÓN

‣ Carga: 1000 kg
‣ Humedad residual: 2-4%
‣ Duración del ciclo de secado: 14-20 horas
‣ Número de ciclos de secado al mes: 35
‣ Consumo de energía 1,3-2,5 kW / kg
‣ Conservación del sabor: 60-70%
‣ Conservación de la aroma: 40-50%
‣ Conservación del color: 70 - 80%
‣ Vida útil del producto resultante: hasta 5 años
‣ Producto obtenido en un ciclo de secado a partir de 1 tonelada de un tipo de materia prima: 10% (valor promedio)
‣ Periodo medio de amortización: 1,5 años

VENTAJAS DE LA TECNOLOGÍA

ALMACENAMIENTO DURADERO DE PRODUCTOS ELABORADOS
De 2 a 5 años sin conservantes
COSTES DE LOGÍSTICA 10 VECES MÁS ECONÓMICOS
De 1 tonelada de materias primas, en promedio, se obtienen 100-120 kg de producto seco lo que reduce significativamente los gastos de transporte y almacenaje
CONSUMO REDUCIDO DE ENERGÍA
Para secar 1 kg de producto fresco, solo se requieren 0,96 kW, 2,5 veces menos que la tecnología precedente, la liofilización.
VARIEDAD
Permite trabajar con diferentes tipos de materia prima (fruta, verdura, carne fresca, lácteos) y sus distintos estados, tanto fresco como previamente congelado.
CONSERVA EL VALOR NUTRICIONAL DE UN PRODUCTO FRESCO
Hasta un 98% de vitaminas, 88% de composición enzimática, así como todos los micronutrientes valiosos y propiedades organolépticas de las materias primas.
CONSERVACIÓN DEL COLOR, DEL SABOR Y PROPIEDADES AROMÁTICAS
La pérdida del color, sabor y aroma no supera el 3%, lo que permite reducir la cantidad empleada como ingredientes en la elaboración de recetas un 20-30%, en comparación con los alimentos sublimados, disminuyendo el coste y aumentando la rentabilidad.
FIABILIDAD DEL EQUIPO
Se crea una copia digital para cada equipo, lo que permite prevenir averías repentinas y proporcionar un control remoto del desgaste del equipo
MERCADO CRECIENTE Y ESTABLE
Imprescindible para los productores de té, lácteos y confitería, helados, barritas de frutas, tiendas online de productos naturales, cadenas minoristas, todo tipo de cadenas alimenticias y especialmente bionaturales
A continuación se muestran las principales características del equipo VACUSTAGE en comparación con la capacidad de procesamiento similar de los equipos de liofilización de los fabricantes europeos.

Vacustage

‣ Carga: 1000 kg
‣ Humedad residual: 2-4%
‣ Duración del ciclo de secado: 10-14 horas
‣ Número de ciclos de secado por mes: 45
‣ Consumo de energía: 0,96 kW / kg
‣ Conservación del sabor: 90-95%
‣ Conservación de la aroma: 90 - 95%
‣ Conservación del color: 85 - 90%
‣ Vida útil del producto resultante: 5 años
‣ Producto obtenido en un ciclo de secado a partir de 1 tonelada de un tipo de materia prima: 10% (valor promedio)
‣ Periodo medio de amortización: 1 año

CRIODESECACIÓN

‣ Carga: 1000 kg
‣ Humedad residual: 2-4%
‣ Duración del ciclo de secado: 14-20 horas
‣ Número de ciclos de secado al mes: 35
‣ Consumo de energía 1,3-2,5 kW / kg
‣ Conservación del sabor: 60-70%
‣ Conservación de la aroma: 40-50%
‣ Conservación del color: 70 - 80%
‣ Vida útil del producto resultante: 5 años
‣ Producto obtenido en un ciclo de secado a partir de 1 tonelada de un tipo de materia prima: 10% (valor promedio)
‣ Periodo medio de amortización: 1,5 años

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EQUIPOS

PRODUCCIÓN CON CARGA DE 1 T POR CICLO

PRODUCCIÓN CON CARGA DE 1 T POR CICLO

‣ Dimensiones totales (largo x ancho x alto) - 6350 х 1850 х 2200 мм
‣ Peso - 3500 kg
‣ Profundidad máxima de vacío - 100 Pa
‣ Consumo de energía - 0,96 kW/kg

‣ Capacidad máxima de producción para el procesamiento de materias primas: 540 t/año
‣ Capacidad de producción estimada de producto terminado: 65 t / año

‣ Dimensiones totales (largo x ancho x alto) - 6350 х 1850 х 2200 мм
‣ Peso - 3500 kg
‣ Profundidad máxima de vacío - 100 Pa
‣ Consumo de energía - 0,96 kW/kg

‣ Capacidad máxima de producción para el procesamiento de materias primas: 540 t / año
‣ Capacidad de producción estimada de producto terminado: 65 t / año

GARANTÍA

Supervisión por los profesionales de VACUSTAGE en todas las etapas:

Elección de ubicación de producción (cualquier país)
Diseño de naves industriales
Fabricación, entrega, instalación y puesta en marcha de equipos
Desarrollo de manuales operacionales y formación profesional
Sistema de control remoto de la producción a través de la aplicación en el teléfono móvil
Compra garantizada del 50 al 100% del producto terminado

GARANTÍA

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Elección de ubicación de producción (cualquier país)
Diseño de naves industriales
Fabricación, entrega, instalación y puesta en marcha de equipos
Desarrollo de manuales operacionales y formación profesional
Sistema de control remoto de la producción a través de la aplicación en el teléfono móvil
Compra garantizada del 50 al 100% del producto terminado
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Contacte con nosotros

Nuestros contactos


901 North Pitt Street, Suite 170, Alexandria, VA 22314, USA
España
Avenida de Inmaculada, 1-2º planta
León 24003
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